Khi lưới điện bị hỏng không có nghĩa là bạn cũng có thể gặp sự cố.Điều này không bao giờ thuận tiện và có thể xảy ra khi công việc quan trọng đang được tiến hành.Khi mất điện và năng suất theo mùa không thể chờ đợi, bạn chuyển sang sử dụng máy phát điện diesel để cung cấp năng lượng cho các thiết bị và cơ sở vật chất có ý nghĩa quan trọng đối với thành công của bạn.

Máy phát điện diesel là cứu cánh dự phòng của bạn khi mất điện.Nguồn điện dự phòng chức năng có nghĩa là khi mất điện, bạn có thể sử dụng nguồn điện thay thế ngay lập tức và tránh bị tê liệt do tình huống này.

Máy phát điện diesel thường không khởi động khi cần thiết, dẫn đến năng suất bị tê liệt và doanh thu bị mất.Kiểm tra định kỳ và bảo trì phòng ngừa thường xuyên là rất quan trọng để giữ cho máy phát điện của bạn luôn ở tình trạng tốt nhất.Đây là năm vấn đề ảnh hưởng đến máy phát điện và các quy trình kiểm tra cần thiết để giải quyết chúng một cách hợp lý.

THEO LỊCH KIỂM TRA TỔNG HỢP HÀNG TUẦN.

Kiểm tra pin xem có tích tụ sunfat trên các cực và dây dẫn không

Khi lượng tích tụ đã đạt đến một mức nhất định, pin không còn có thể tạo ra đủ dòng điện để sạc điện và cần phải được thay thế.Quy trình tiêu chuẩn về thay pin thường là ba năm một lần.Kiểm tra với nhà sản xuất máy phát điện của bạn để biết khuyến nghị của họ.Kết nối cáp lỏng hoặc bẩn cũng có thể khiến pin bị hỏng hoặc hoạt động kém.Bạn nên siết chặt và làm sạch các kết nối để đảm bảo dòng điện chạy qua mạnh và sử dụng mỡ bôi trơn đầu cuối để tránh tích tụ sunfat.

Kiểm tra chất lỏng để đảm bảo mức tối ưu

Mức dầu và áp suất dầu rất quan trọng cũng như mức nhiên liệu, đường dẫn nhiên liệu và mức chất làm mát.Nếu máy phát điện của bạn liên tục có mức chất lỏng thấp, chẳng hạn như chất làm mát, thì có khả năng bạn bị rò rỉ bên trong ở đâu đó trong thiết bị.Một số rò rỉ chất lỏng là do chạy thiết bị ở mức tải thấp hơn đáng kể so với mức đầu ra được định mức.Máy phát điện diesel phải được chạy ở mức tối thiểu 70% đến 80% - vì vậy khi chạy ở mức tải thấp, thiết bị có thể nạp quá nhiều nhiên liệu, gây ra tình trạng "xếp chồng ướt" và rò rỉ được gọi là "động cơ chảy nước dãi".

Kiểm tra động cơ xem có bất thường không

Chạy máy phát điện một thời gian ngắn mỗi tuần và lắng nghe tiếng lục lạc và tiếng rên rỉ.Nếu nó va vào các giá treo, hãy siết chặt chúng lại.Tìm kiếm lượng khí thải bất thường và mức sử dụng nhiên liệu dư thừa.Kiểm tra rò rỉ dầu và nước.

Kiểm tra hệ thống xả

Rò rỉ có thể xảy ra dọc theo đường ống xả, thường là ở các điểm nối, mối hàn và gioăng đệm.Những điều này cần được sửa chữa ngay lập tức.

KIỂM TRA HỆ THỐNG LÀM LẠNH

Kiểm tra tỷ lệ chống đóng băng/nước/chất làm mát được khuyến nghị cho kiểu máy phát điện cụ thể của bạn tùy theo khí hậu của bạn và thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.Ngoài ra, bạn có thể cải thiện luồng không khí bằng cách làm sạch các cánh tản nhiệt bằng máy nén khí đặt thấp.

KIỂM TRA ẮC QUY KHỞI ĐỘNG

Ngoài các giao thức ắc quy trên, điều quan trọng là phải đặt máy kiểm tra tải trên ắc quy khởi động để đánh giá mức đầu ra.Pin sắp chết sẽ liên tục báo mức ngày càng thấp hơn, cho biết đã đến lúc phải thay thế.Ngoài ra, nếu bạn thuê một chuyên gia để phục vụ bất kỳ vấn đề nào được phát hiện trong quá trình kiểm tra định kỳ, hãy kiểm tra thiết bị sau khi chúng được thực hiện xong.Nhiều khi bộ sạc pin cần được ngắt kết nối trước khi bảo trì và người thực hiện công việc quên cắm lại trước khi rời đi.Đèn báo trên bộ sạc pin luôn phải hiển thị “OK”.

KIỂM TRA TÌNH TRẠNG NHIÊN LIỆU

Nhiên liệu diesel có thể bị biến chất theo thời gian do các chất gây ô nhiễm trong hệ thống nhiên liệu.Điều này sẽ khiến máy phát điện của bạn chạy không hiệu quả nếu nhiên liệu xuống cấp đọng lại trong bình động cơ.Chạy thiết bị trong 30 phút mỗi tháng với ít nhất một phần ba tải định mức để di chuyển nhiên liệu cũ qua hệ thống và giữ cho tất cả các bộ phận chuyển động được bôi trơn.Đừng để máy phát điện diesel của bạn hết nhiên liệu hoặc thậm chí sắp hết nhiên liệu.Một số thiết bị có tính năng tắt nhiên liệu khi sắp hết nhiên liệu, tuy nhiên, nếu tính năng của bạn không có hoặc nếu tính năng này không thành công, hệ thống nhiên liệu sẽ hút không khí vào đường dẫn nhiên liệu, khiến bạn phải đối mặt với công việc sửa chữa khó khăn và/hoặc tốn kém.Bộ lọc nhiên liệu nên được thay sau mỗi 250 giờ sử dụng hoặc mỗi năm một lần tùy thuộc vào mức độ sạch của nhiên liệu dựa trên môi trường của bạn và tình trạng chung của thiết bị.

KIỂM TRA MỨC ĐỘ BÔI TRƠN

Khi bạn chạy thiết bị trong 30 phút mỗi tháng, hãy nhớ kiểm tra mức dầu trước khi khởi động thiết bị.Hãy nhớ rằng, nếu bạn làm điều đó khi động cơ đang chạy, bạn phải đợi khoảng 10 phút sau khi tắt thiết bị để dầu chảy ngược xuống bể chứa.Có sự khác biệt giữa các loại máy phát điện tùy thuộc vào nhà sản xuất, nhưng một chính sách tốt là thay dầu và bộ lọc sáu tháng một lần hoặc sau mỗi 250 giờ sử dụng.